管道清管器/内检测器追踪专项
以自研 LS-DAS 主机与 AI 模式识别为核心，复用管道沿线既有通信光缆一芯，即可构建清管跟踪云平台（Pig Tracking）：清管器/内检测器的轨迹、位置、速度全程实时可见，卡堵异常精准定位——比人工跟球更安全、更经济。
三大核心能力
全程轨迹实时监控
清管器/内检测器在管内的轨迹、位置与运行速度全程实时可见，振动踪迹清晰可辨，作业态势一屏掌握。
卡堵异常精准定位
发生卡堵等异常时，系统迅速精准定位卡球位置，大幅缩短排查与处置时间，有效减少经济损失。
一芯复用便捷部署
复用管道沿线既有通信光缆一芯，站场/阀室便捷安装 LS-DAS 主机即构建清管跟踪云平台，无需额外敷设传感光缆。
跟踪实况：真实作业数据
清管跟踪云平台实拍界面——轨迹全程可视，卡堵位置一图锁定。
作业实证：100km 级泡沫几何内检测跟踪保障
在某长输气管道的泡沫几何内检测作业中，睿哨分布式光纤清管跟踪系统（Pig Tracking）对清管器与内检测器实施了全程实时跟踪。该管道全长 100km 级。系统复用管道沿线既有通信光缆一芯，在站场与阀室便捷部署 LS-DAS 主机，即可构建清管跟踪云平台。作业期间，内检测器的轨迹、位置与速度全程实时可见，振动踪迹清晰可辨。前期清管与几何内检测作业安全、高效完成。
相较于传统人工跟球方式，系统的价值在异常时刻最明显。发生卡堵时，系统可迅速精准定位卡球位置。处置速度与效率显著提升，经济损失有效减少，作业成本与安全风险同步降低。
工程实证：行业机构刊发的交付记录
协会刊发案例。成都安全防范协会「会员单位动态」刊发：睿哨分布式光纤清管跟踪系统在西南油气田内检测作业中，全程实时监测清管器与内检测器运行轨迹，保障作业安全高效完成。
部署方式。复用管道沿线既有通信光缆的备用纤芯，在站场与阀室部署 LS-DAS 主机即完成组网，无需新敷传感光缆、不动土作业面。
异常处置价值。卡堵发生时系统可迅速精准定位卡球位置，处置从"沿线人工查找"变为"按坐标直达"，显著缩短中断时间。
常见问题
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